随着机械化的快速发展，粮食烘干塔在食品工业中的应用越来越广泛，它的使用非常方便，给人们带来了很多的方便，但使用时出现故障是不可避免的。维护简单，使用效率高。伴随首先要将热源装置锅炉开始工作，产生的热能经热管装置连接到真空粮食烘干塔塔内的真空导热散热装置、真空换热散热装置中，使烘干塔塔内部温度达到所需的温度;

　　需要干燥的粮食通过真空卸料阀进口依次转移到预热仓、干燥仓、冷却仓。热能与湿粮交换，得到水分和热量。颗粒中的水分通过真空排气系统从真空抽风机排出，经真空冷凝器冷凝后从真空机组排出。

　　粮食通过预热、干燥、缓苏、干燥、缓苏、干燥、缓苏和冷却完成干燥过程，达到要求的含水量后，经过出料口排出烘干塔塔外;有效提高真空导热散热效率，节省能源，缩短烘干时间，降低加工成本，低温烘干保证了粮食的植物活性不被破。

　　1、输送清理系统主要包括带式输送机、斗式提升机、滚筒清洗筛、磁选机、物料进出装置、溜槽等。整个物流过程是将粮食中的大杂、小杂、粉尘、棉、麻等机织物料、铁磁性物质送入真空干燥，避免干燥不均。

　　2、控制系统由控制柜、控制仪表、测量仪表、调节仪表、安全报警装置、PLC可编程控制器、触摸屏显示、在线湿度传感器、温度传感器及各种开关电路组成，能有效地监控干燥过程的运行，保证产品质量。

　　3、真空干燥——真空干燥系统由真空预热仓仓、真空冷却仓仓、真空排气阀、真空排风系统、真空机组、真空冷凝器、真空管、真空表等组成，由于物料真空干燥塔温度控制，其一致性不受加热介质温度的影响，只有通过真空，整体要求抽真空能力和稳定的压力，才能降低蒸发温度，提高系统的真空度。

　　4、因为湿谷物的含水率,潮流纹理不同,需要不同的干燥时间,所以粮食的设计达到一定干燥水分,可以自动控制粮食,减少能源消耗,提高粮食干燥的质量。